zgięciu, co jest spowodowane większą powierzchnią do zakrycia. Efektem mogą być niekontrolowane, a co za tym idzie niebezpieczne, wytryski oleju. Niekorzystne są naprężenia rozciągające przewody hydrauliczne, gdyż są bezpośrednim zagrożeniem dla połączeń z armaturą. Pamiętajmy również, że wąż podczas instalacji nie powinien być skręcony.

Wąż powinien pracować w dedykowanej temperaturze oraz obsługiwać media do jakich został stworzony. Warto wybierać przewody dobrze uzbrojone, co efektywnie przełoży się na wzmocnioną na otarcia i inne odkształcenia mechaniczne strukturę.

Hydrauliczne zawory wysokociśnieniowe odgrywają kluczową rolę w poszczególnych systemach i maszynach, gdzie wymagane jest precyzyjne sterowanie przepływem cieczy pod wysokim ciśnieniem. Te zaawansowane elementy są niezwykle istotne w przemyśle, motoryzacji, lotnictwie oraz wielu innych dziedzinach techniki. Zawór hydrauliczny ciśnieniowy pozwala regulować przepływ, jak również ciśnienie cieczy, co umożliwia kontrolę nad pracą maszyn, a także zapewnia bezpieczeństwo i skuteczność działania systemów hydraulicznych nawet w ekstremalnych warunkach pracy.

Skontaktuj się z nami, a nasi eksperci chętnie odpowiedzą na Twoje pytania i pomogą znaleźć idealny produkt dla Ciebie.

Sprawne węże hydrauliczne gwarantują w pełni prawidłową realizację funkcji układu hydraulicznego. Warto zwrócić szczególną uwagę na ich prawidłowe dobranie i zabudowę, bowiem przewody te są podatne na zastosowanie, warunki i środowisko pracy w jakim się znajdują.

Następnie zaciskamy wąż przy pomocy zakuwarki. Po zakuciu należy dokonać kontroli jakości i sprawdzić poprawność zakucia. Można to zrobić za pomocą sprawdzianów do zakuwania. Możemy też zmierzyć średnicę zewnętrzną tulejki po zakuciu (za pomocą suwmiarki) i porównać wynik z tabelą zaciśnięć tulei danego producenta. Jeśli mamy taką możliwość, możemy także dokonać próby ciśnieniowej węża hydraulicznego.

Jednym z kluczowych zastosowań przemysłowych węży wysokociśnieniowych jest przesyłanie oleju i substancji pochodnych, które zasilają British islesłady hydrauliki siłowej. Ich odporność na ekstremalne temperatury, od -forty°C do +one hundred°C, czyni je niezastąpionymi w wielu przemysłowych aplikacjach.

Jakość procesu cięcia laserowego blach stalowych – wpływ zawartości krzemu i innych pierwiastków stopowych Wyznaczanie parametrów materiałowych przy użyciu testu oprzyrządowanej twardości Biodegradowalne stopy na bazie Mg Sprawdź więcej

Współczesne fashionable rozwojowe w obróbce skrawaniem Ocena stanu wrzecion centrów obróbczych na podstawie sygnałów drgań Aktywne narzędzia skrawające sposobem na obróbkę w każdych warunkach Sprawdź więcej

Aby zmaksymalizować długość eksploatacji przewodu hydraulicznego należy przede wszystkim dokonać prawidłowego jego doboru tj. dobrze dopasować średnicę, ciśnienie węże hydrauliczne wysokociśnieniowe robocze, promień.

Niezbędne pliki cookies Analityczne pliki cookies Marketingowe pliki cookies Techniczne i funkcjonalne pliki cookie umożliwiają prawidłowe działanie naszej strony internetowej. Wykorzystujemy je w celu zapewnienia bezpieczeństwa i odpowiedniego wyświetlania strony.

• Jeżeli przewody zapasowe były przechowywane na magazynie przez okres dłuższy niż 2 lata i / lub details produkcji węża jest starsza niż six lat; należy te przewody też wymienić.

Jednoczesne występowanie maksymalnego ciśnienia pracy, przy maksymalnej temperaturze i minimalnym promieniu gięcia skraca trwałość wyrobu!

Jako część Manuli Rubber Industries, czołowego producenta połączeniowych factorów hydraulicznych, oferujemy pełną gamę węży, zakuć i szybkozłączy pod marką Manuli, stanowiącą kompleksowe i zintegrowane rozwiązanie. Używanie oryginalnych zakuć i węży Manuli zapewni prawidłowe działanie i wytrzymałość przewodów hydraulicznych zgodne z zaleceniami normy SAE J1273 „Zalecane praktyki dla maszyn powierzchniowych.